Különleges színek elemzése a címtártervezésben és nyomtatásban

Mit jelent a négy{0}}színes ofszetnyomtatás a tartalomjegyzékben?
A négy-színes nyomtatási eljárás általában különböző nyomtatási technikákra vonatkozik, amelyek a három elsődleges színt (sárgát, bíbort, ciánt és feketét) használják a színes eredeti színeinek reprodukálására.
2. Mi a direktszínnyomtatás a borítóhoz?
A direktszínes nyomtatás olyan nyomtatási folyamatra utal, amely a négy alapszín (sárga, bíbor, cián és fekete) mellett további színes tintákat használ az eredeti dokumentum színeinek reprodukálására. A csomagolásnyomtatás során a direktszínes nyomtatási eljárást gyakran használják nagyméretű háttérszínek nyomtatására.
3. Mely termékeket kell a négy-színes nyomtatási eljárással nyomtatni?
A természet gazdag és változatos színváltozásait színes fényképezéssel, festők színes alkotásaival vagy más, sokféle színt tartalmazó képekkel megörökítő fényképeket elektronikus színleválasztóval vagy színes asztali rendszerbe történő szkennelési eljárással kell elválasztani. Ezután a négy-színes nyomtatási technikával reprodukálják őket. Ez műszaki követelmények vagy gazdasági megfontolások miatt történik.
4. Milyen típusú termékek használnának direktszínnyomtatást?
A csomagolt termékek vagy katalógusok borítói általában különböző színű egységes színblokkokból vagy szabályos színátmenetes színblokkokból állnak a szöveggel együtt. Ezeket a színblokkokat és szöveget négy-színes tintakészlettel lehet kinyomtatni, miután színekre bontották őket, vagy speciális színű tintákat keverhet össze, majd csak egy bizonyos típusú speciális színes tinta kerül ugyanarra a színblokkra. A nyomtatási minőség javítására és a nyomtatási sorozatok megtakarítására tekintettel esetenként speciális színes nyomtatást választanak.
5. Miben térnek el a színblokkok vizuális effektusai a direktszínnyomtatásban és a négy-színes felülnyomással előállított színblokkok vizuális hatásai?
A direktszínnyomtatáshoz használt tintákat a kivonó színkeverési elv szerinti keveréssel állítják elő. Színfényességük viszonylag alacsony, telítettségük pedig viszonylag magas. Az egységes direktszínblokkokat általában szilárd területekre nyomtatják, és a tinta mennyiségét megfelelően növelni kell. Ha a tintaréteg vastagsága a nyomtatólemezen nagy, a tintaréteg vastagságának változásának érzékenysége a színváltoztatásra csökken, ami megkönnyíti az egyenletes és vastag nyomtatási hatások elérését.
A négy{0}}színes nyomtatási eljárással nyomtatott színes blokkok különböző színekből állnak, amelyek többségét a nyomtatási pontok bizonyos arányai alkotják. A nyomtatási folyamat során szigorúan ellenőrizni kell a festékréteg vastagságát. A tintaréteg vastagságának változása és a nyomtatási folyamat körülményeinek változása könnyen megváltoztathatja a színintenzitást. Változások a pontok kiterjedésének mértékében, ami színváltozásokhoz vezet. Ezen túlmenően, a színblokkot alkotó színek bármely változása a színblokk változását okozza, ami növeli a tinta színének egyenetlenségének esélyét. Ezért a négyszínes nyomtatási eljárással nyomtatott színes blokkokkal nem könnyű egységes tintaszínt elérni. Ha ennek a színblokknak a színét nem lehet egy menetben kinyomtatni egy több-színes géppel, akkor az is hajlamos a színeltérésre a félkész termék{9}}színének szabályozási nehézségei miatt. Ezenkívül a négy{11}}színes nyomtatás a kivonó színelnyelés és a pontok additív színkeverésének együttes hatását éri el. A színes blokkok nagy fényerővel és alacsony telítettséggel rendelkeznek. Világos-színblokkok esetén a papíron lévő tinta alacsony fedőképessége miatt a tinta színe lapos, és nincs vastag és tömör érzete. A pontok szöge miatt az is elkerülhetetlen, hogy az emberek érezzék a minták jelenlétét.
6. A termékminőség javítása szempontjából mely terméktípusok alkalmasak direkt színes nyomtatásra?
Ha nagy felületű, egységes világos színű{0}}színblokkokat nyomtat, ez általában úgy történik, hogy közepes-világosító szert adnak az alaptintához, hogy előkészítsék a direktszínt, majd egyszínű{2}}nyomtatást végeznek. Így vastagabb a tintaréteg, és könnyebben érhető el a szín tekintetében egységes és vastag hatás. A négyszínű Az alacsony-erejű eltolásos szita azonban hajlamos a tinta eloszlásának enyhén romlására az apró homokszemcsék vagy a rossz levegőelszívás miatt a lemezkészítés során, ami miatt az egyes tintapontok kisebbek lesznek, ami egyenetlen színt eredményez: nyomtatás közben a lemez felületén túlzott vízellátás is hajlamos. A papírpor felhalmozódik a nyomdalapon és a gumitakarón, és a papír simasága alacsony, ami az apró tintapontok rossz átviteléhez vezet. Így a szín világosabb lesz és a szín egyenetlen lesz.
A sötét színű blokkok nagy területei esetén a négy-színes nyomtatási eljárást alkalmazzák, amely több színű, nagy-sűrűségű pontból állhat. Ha a tintaréteg túl vastag, hajlamos a hátsó foltosodásra. A direktszínes nyomtatási eljárással azonban csak egy színt kell nyomtatni, és kisebb a hátoldali foltosodás valószínűsége. A négy-színes nyomtatási eljárás során a grafika és a szöveg bizonyos részei több színből is állhatnak; míg a direktszínes nyomtatási eljárásnál a megfelelő részek csak egy színnel nyomtatódnak, elkerülve a regisztrációs hibák lehetőségét.
7. A gazdasági előnyök szempontjából milyen típusú termékek alkalmasak monokróm nyomtatásra?
A gazdasági előnyök szempontjából a kulcstényező az, hogy a direktszínes nyomtatási technológia alkalmazásával csökkenthető-e a színleválasztások száma. Mert a színleválasztások számának csökkentése nemcsak a nyomtatási költségeket takarítja meg, hanem a nyomdai előkészítés költségeit is megtakarítja-.
8. Használhat-e egy termék négy-színes és direktszínes nyomtatást egyszerre?
Ha egy termék képe színes rétegeket és nagy kiterjedésű egyszínű területeket is tartalmaz, a színes rétegrész négy-színes nyomtatással, míg a nagy felületű egyszínű nyomtatás direktszínes nyomtatással nyomtatható. Ennek a megközelítésnek az az előnye, hogy a színes rétegrész a szilárd területek sűrűségének szabályozásával képes a helyes képreprodukciót elérni, az egyszínű rész pedig a tintamennyiség megfelelő növelésével vizuálisan egységes és vastag tintahatást érhet el. Ezt a módszert gyakran alkalmazzák csúcskategóriás-csomagolótermékek és bélyegzők nyomdai gyártásánál, de a színek számának növekedése miatt a nyomtatáshoz szükséges lemezkészítés költségei is megnövekednek.
9. Ha a négy-színes nyomtatási eljárást használja, és ha nagy a fekete egyszínű felület, hogyan kell a lemez-készítést elvégezni, hogy a fekete egyszínű szín vastagabb legyen?
A négy-színes nyomtatási eljárás használatakor a tónusok és színek pontos visszaadása érdekében szigorúan ellenőrizni kell az egyes színek tintarétegének vastagságát. Általában négy-színes nyomtatás esetén a fekete szín sűrűsége nem haladhatja meg az 1,8-at. Ha ilyen sűrűséggel nagy területet nyomtat fekete szilárd anyagból, akkor nem lesz vastag vizuális hatás. Az általánosan használt módszer az, hogy a fekete szilárd anyag nagy felületén körülbelül 40% ciánt fednek át.
Kis mennyiségű ciánréteg kerül a fekete alapra. A színárnyalat szempontjából továbbra is feketének tűnik, de a vizuális hatás sokkal jelentősebb lesz. Ha egy fehér papírlapra csak egy színű feketét nyomtatnak, a nyomtatási folyamat során papírszálak és papírpor gyűlik fel a gumitakarón, vagy egyéb okok miatt, ez befolyásolja a tinta átvitelét, amitől fehér homoklyukak jelenhetnek meg a fekete szilárd területen. A fekete-fehér kontraszt nagyon szembetűnő. Ha a cián szitanyomást ráborítják, még akkor is, ha néhány homoklyuk van a fekete szilárd területen, mivel a szabaddá vált rész már nem a fehér papíralap, hanem a ciánkék pontok, a fekete-fehér kontraszthoz képest a fekete{4}}cián kontraszt nem olyan szembetűnő. Így a fekete háttér egységesebb és szebb lehet.